DIE LÖSUNG, UM PLATZ ZU SPAREN UND GLEICHZEITIG EINE NON-STOP-PRODUKTION ZU ERHALTEN.
Automatisches servogetriebenes vertikales Ablagesystem. Die Tower-Einheit ermöglicht vertikale Transfers und automatisches Puffern oder Akkumulieren.
Je nach Art der erforderlichen Bewegung gibt es vier Modelle: Aufwärts, Abwärts, Aufwärts und Abwärts und Aufwärts, Seitlich und Abwärts.
ELEVATOR: Vertikaler Transfer von unten nach oben
Nimmt die Tabletts auf einem Übergabeband auf einer tieferen Ebene auf und liefert sie auf einem hängenden Übergabeband aus.
SENKER: Vertikaler Transfer vom oberen zum unteren Förderer. Nimmt die Schalen auf einem Überkopf-Übergabeförderer auf und senkt sie auf einen Übergabeförderer auf einer niedrigeren Ebene ab.
Diese Systeme ermöglichen eine vertikale Stauung von durchschnittlich 20 Tabletts (abhängig von Tray-/Produkthöhe). Es handelt sich um ein modulares System. Wenn Sie also mehr Tabletts ansammeln müssen, können mehr Module in einer linearen Position zusammengefügt werden.
AKKUMULATION: Flusskontrolle mit Pufferfunktionen, Speichern und/oder Freigaben für einen ausgewogenen Arbeitsablauf. Der vertikale Akkumulator sammelt Schalen und lagert sie, bis der Fluss diese Schalen benötigt, um wieder einzutreten, wodurch der Arbeitsablauf konstant gehalten wird.
PUFFERUNG: Die Konfiguration mit zwei Türmen ermöglicht eine zeitgesteuerte Akkumulation unter Beibehaltung des FIFO (First-in-First-out)
Mehrere Türme erweitern die Kapazität, vollständig modulare Erweiterung. Anlage mit zwei vertikalen Stautürmen. Die Tabletts gehen den ersten Stauturm hinauf, bewegen sich seitlich auf der letzten Ebene und gehen durch den zweiten Stauturm hinunter zum Förderband. Bietet die doppelte Kapazität und behält die First-in-First-out-Reihenfolge bei.
Es ist ein System, das für eine perfekte Handhabung von Tabletts, Brettern und Pfannen entwickelt wurde.
Es hat eine Akkumulationskapazität von 20 bis 100 Tabletts pro Turm und erreicht eine Arbeitsgeschwindigkeit von 24 bis 40 Tabletts pro Minute, was es zu einem hocheffizienten System macht.
Es ist ein System, das Zeit und Platz spart. Es hilft, nicht mehr Tabletts im Workflow zu haben und den Workflow sogar mit der entsprechenden Anzahl von Tabletts aufrechtzuerhalten.
Es wird in Systemen verwendet, in denen Schalen gesammelt werden müssen, damit sie sich nicht im Arbeitsbereich oder am Ausgang oder Eingang von Schalenreinigern ansammeln, und sogar am Ende von Produktionslinien, wo sie sich ansammeln, um den Bedienern mehr Zeit zu geben. Es hat so viele Verwendungsmöglichkeiten wie die Bedürfnisse jedes Kunden.
Hilft, die Produktion ohne Unterbrechungen und Staus aufrechtzuerhalten. Es verbessert die Rentabilität von Unternehmen und spart viele ungelernte Arbeitskräfte ein, die dem Produkt keinen Mehrwert verleihen.
System aus Edelstahl geeignet für die Lebensmittelindustrie. Es hat minimale flache Oberflächen, wobei so viel wie möglich abgewinkelte Flächen sowie offene Eckentlastungslöcher verwendet werden, um die Ansammlung von Rückständen zu minimieren und eine einfache Reinigung zu ermöglichen.
Denken Sie daran, dass alle unsere Systeme zu 100 % auf die Bedürfnisse jedes Kunden und Unternehmens zugeschnitten sind.
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