LA SOLUTION POUR GAGNER DE L’ESPACE TOUT EN MAINTENANT UNE PRODUCTION NON-STOP.
Système d’accumulation automatique de plateaux verticaux à servocommande. L’unité de tour permet des transferts verticaux et une mise en mémoire tampon ou une accumulation automatisée.
Il existe quatre modèles selon le type de mouvement requis : Haut, Bas, Haut et Bas et Haut, Latéral et Bas.
ÉLÉVATEUR : Transfert vertical du bas vers le convoyeur aérien
Prend les plateaux sur un convoyeur de transfert à un niveau inférieur et les livre sur un convoyeur de transfert aérien.
DESCENDEUR : transfert vertical du convoyeur aérien au convoyeur inférieur. Ramasse les plateaux sur un convoyeur de transfert aérien et les abaisse vers un convoyeur de transfert de niveau inférieur.
Ces systèmes permettent une accumulation verticale d’une moyenne de 20 plateaux (en fonction de la hauteur plateau/produit). C’est un système modulaire, donc si vous avez besoin d’accumuler plus de plateaux, plus de modules peuvent être placés ensemble dans une position linéaire.
ACCUMULATION : Contrôle de flux avec capacités de mise en mémoire tampon, stockages et/ou versions pour un flux de travail équilibré. L’accumulateur vertical collecte les plateaux et les stocke jusqu’à ce que le flux ait besoin que ces plateaux rentrent, maintenant ainsi le flux de travail constant.
BUFFERING : la configuration à double tour permet une accumulation contrôlée dans le temps, en maintenant FIFO (First-in First-out)
Plusieurs tours augmentent la capacité, expansion entièrement modulaire. Système à deux tours d’accumulation verticales. Les plateaux remontent la première tour d’accumulation, se déplacent latéralement sur le dernier niveau et descendent sur le tapis roulant par la seconde tour d’accumulation. Fournit deux fois la capacité et maintient l’ordre premier entré, premier sorti.
C’est un système conçu pour une manipulation parfaite des plateaux, des planches et des casseroles.
Il a une capacité d’accumulation de 20 à 100 plateaux par tour, atteignant une vitesse de travail de 24 à 40 plateaux par minute, ce qui en fait un système très efficace.
C’est un système qui économise du temps et de l’espace. Cela aide à ne pas avoir plus de plateaux dans le flux de travail et même à maintenir le flux de travail avec le nombre approprié de plateaux.
Il est utilisé dans les systèmes dans lesquels les plateaux doivent être collectés afin qu’ils ne s’accumulent pas dans la zone de travail ou à la sortie ou à l’entrée des nettoyeurs de plateaux et même à la fin des lignes de production où ils s’accumulent pour donner plus de temps aux opérateurs. Il a autant d’utilisations possibles que les besoins de chaque client.
Aide à maintenir la production sans arrêts ni bourrages. Il améliore la rentabilité des entreprises et permet d’économiser beaucoup de main-d’œuvre non qualifiée qui n’ajoute pas de valeur au produit.
Système en acier inoxydable adapté à l’industrie alimentaire. Il a des surfaces planes minimales, utilisant autant que possible des faces inclinées ainsi que des trous de dégagement d’angle ouverts pour minimiser l’accumulation de résidus et permettre un nettoyage facile.
N’oubliez pas que tous nos systèmes sont 100% personnalisés selon les besoins de chaque client et entreprise.
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