LA SOLUCIÓN PARA AHORRAR ESPACIO Y MANTENER UNA PRODUCCIÓN SIN PARADAS.
Sistema automático servo accionado de acumulación vertical de bandejas. La unidad de torre permite transferencias verticales y almacenamiento automatizado.
Existen cuatro modelos según el tipo de movimiento que se necesite: Subida, Bajada, Acumulación y Pulmón en producción.
ELEVADOR: Transferencia vertical de banda transportadora inferior a superior.
Recoge las bandejas en una banda transportadora en un nivel inferior y las entrega en una banda transportadora elevada o aérea.
LOWERATOR: Transferencia vertical desde el transportador superior al inferior. Recoge las bandejas en un transportador de transferencia aéreo y las baja a un transportador de transferencia de nivel inferior.
Estos sistemas permiten una acumulación vertical de una media de 20 bandejas (dependiendo de la altura de la bandeja/producto). Es un sistema modular, por lo que si ser necesitan mover más bandejas, se pueden colocar más módulos juntos en posición lineal.
ACUMULACIÓN: control de flujo con capacidades de almacenamiento en búfer, almacenamiento y/o liberación para un flujo de trabajo equilibrado. El Acumulador Vertical recoge las bandejas y las almacena hasta que el flujo necesita que estas bandejas vuelvan a entrar, manteniendo así el flujo de trabajo constante.
BUFFERING: La configuración de torre doble permite la acumulación controlada por tiempo, manteniendo FIFO (primero en entrar, primero en salir)
Múltiples torres amplían la capacidad, permitiendo una expansión totalmente modular. Sistema con dos torres de acumulación verticales. Las bandejas suben por la primera torre de acumulación, se desplazan lateralmente por el último nivel y descienden a la cinta transportadora a través de la segunda torre de acumulación. Proporciona el doble de capacidad y mantiene el orden de las primeras entradas, las primeras salidas.
Es un sistema diseñado para una perfecta manipulación de bandejas, tablas y moldes.
Tiene una capacidad de acumulación de 20 a 100 bandejas por torre, alcanzando una velocidad de trabajo de 24 a 40 bandejas por minuto, lo que lo convierte en un sistema altamente eficiente.
Ahorra tiempo y espacio. Ayuda a no tener más bandejas de las necesarias en el flujo de trabajo manteniendo el número adecuado de bandejas.
Se utiliza en sistemas en los que se debe recoger las bandejas para que no se acumulen en la zona de trabajo ni a la salida o entrada de los limpiadores de bandejas, e incluso al final de las líneas de producción donde se acumulan para dar más tiempo a los operarios. Tiene tantas posibilidades de uso como las necesidades de cada cliente.
Ayuda a mantener la producción sin paradas ni atascos. Mejora la rentabilidad de las empresas y ahorra mucha mano de obra no calificada que no aporta valor al producto.
Sistema fabricado en acero inoxidable apto para la industria alimentaria. Tiene superficies planas así como esquinas abiertas para minimizar la acumulación de residuos y facilitar la limpieza.
Recuerda que todos nuestros sistemas son 100% hechos a la medida de las necesidades de cada cliente y empresa.
